Abbiamo due situazioni tipiche:

• prodotti confezionati in modo disordinato dentro bustoni per mezzo di flowpack verticali
• oppure prodotti confezionati singoli o in gruppi ordinati in flowpack orizzontale o astucci di cartone.

Nel primo caso l’uscita freezer prevede il carico delle macchine per mezzo di elevatori a facchini che vanno ad alimentare delle bilance multitesta.
Le macchine orizzontali richiedono invece dei gruppi di allineamento di una o più file ed eventualmente dei sistemi di alimentazione alle macchine che organizzino i prodotti in gruppi regolari.
Nell’ambito del surgelato è possibile trovare ancora semplici trasportatori lavabili, ma la tendenza degli ultimi anni porta all’hygienic design del sistema Sani-Flex.

Nastri a facchini Allineatori a chicane Nastri Sani-Flex

Tra il confezionamento primario e il secondario è possibile trovare sistemi di manipolazione e orientamento dei prodotti, unificatori e in generale permane l’esigenza di nastri trasportatori lavabili.

La necessità di mantenere il ciclo del freddo rende piuttosto raro l’utilizzo dei sistemi di accumulo, quando si rendono necessari è consigliabile usare Buffer FIFO.

Accuveyor Unificatori Manipolazione prodotto

Successivamente al confezionamento secondario e prima del pallettizzatore, si possono implementare tutte le soluzioni tipiche delle linee per scatole: spirali, sorter e accumulo a bassa pressione. In particolare, se questa sezione della linea si trova in un ambiente umido, potrebbe essere necessario optare per strutture in acciaio inox per garantire durabilità e conformità agli standard igienici.

Sorter Dispositivi ARB Accumulo a bassa pressione Spiralveyor