Le linee a ranghi sono sistemi di alimentazione alle macchine di confezionamento orizzonati adatti a barrette di cioccolato, merendine, barrette di cereali e pan di spagna. Queste linee sono posizionate all'uscita di forni, linee di processo o modellatori, sono realizzate a moduli per adattarle alle diverse esigenze per alimentare una macchina o macchine multiple gestendo il flusso.

Tutte le linee sono composte da trasportatori a tappeto dotati di raschiatori per la pulizia della tela da residui alimentari con cassetti di raccolta per la pulizia e sistemi di controllo automatico dello sbandamento. A seconda delle esigenze è possibile realizzare le strutture in lamiera oppure con una combinazione di lamiera AISI 304 e piastre in alluminio anodizzato al fine di ottenere una configurazione a sbalzo che consenta l'estrazione rapida dei tappeti per facilitare la manutenzione.

Moduli Disponibili

• Stazione di allineamento: Composta da un tappeto con barra pareggiatrice ad azionamento pneumatico o brushless (sopra i 60 ranghi/min). Utilizzata per correggere l'allineamento dei prodotti in arrivo, garantendo una disposizione uniforme lungo la linea di confezionamento.
• Sistemi di Bypass e Scarto Prodotto: Realizzati con testata oscillante o retrattile, questi sistemi sono azionati pneumaticamente e possono scaricare il prodotto in un nastro di recupero scarti o in linee di bypass. Queste stazioni possono essere integrate nel modulo di allineamento oppure in un eventuale metal detector.
• Alimentazione Confezionatrici: Le stazioni di alimentazione alle confezionatrici sono composte da un trasportatore a tappeto con testata oscillante e un nastro di strappata trasversale. Le linee più veloci o con prodotti più delicati possono avere anche un nastro intermedio di stazionamento e lancio tra la bascula e il nastro di estrazione e quest'ultimo può essere montato su un carrello per arretrare in contemporanea alla ricezione dei prodotti. Questo sistema è particolarmente utile nel caso in cui si abbia a che fare con prodotti fragili e deformabili come pan di spagna ricoperto e barrette di cereali.
• Nastri tappabuchi: Posti dopo il nastro di estrazione e in numero variabile in funzione delle velocità della linea, hanno lo scopo di garantire alla flowpack una alimentazione quanto più possibile continua.
• Girabarre: Dopo il tappabuchi, per prodotti rettangolari, si trova un sistema a doppio tappeto che ruota i prodotti in arrivo di 90° al fine di fornire alla flowpack i prodotti fronte marcia lato stretto.
• Controllo qualità: Composto da un tappeto e da un vomere motorizzato con cambio inclinazione regolabile, ha lo scopo di centrare il prodotto con l'ingresso della macchina e scartare i prodotti che non sono stati correttamente trattati dal girabarre, per evitare incastri.
• Accumulo: Oltre al nostro sistema multiripiano FIFO, che può essere perfettamente inegrato nelle linee e che trovate nella sezione dedicata del sito, è anche possibile inserire un sistema LIFO a fondo della linea con recupero della produzione solo sull'ultima macchina confezionatrice. Per quanto meno flessibile si tratta di una soluzione più economica e particolarmente adatta alle linee con macchine multiple.